Optimización del corte de perfiles de acero

El acero se compra por kilos, y una lista de despiece de taller suele tener decenas de posiciones con longitudes distintas. Combinarlas bien en barras de 6 y 12 m marca la diferencia entre un 3% y un 10% de desperdicio — el optimizador la encuentra en segundos.

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Cómo funciona

Introduce las longitudes de barra disponibles (normalmente 6 y 12 m) y las posiciones del despiece. La herramienta combina los cortes entre barras con el mínimo desperdicio y genera un plan listo para la sierra de cinta — barra por barra, con el resto de cada una.

El desperdicio, en dinero

Introduce el precio por metro del perfil y la calculadora muestra el valor del material, de la parte aprovechada y del desperdicio. La merma deja de ser un porcentaje en pantalla y se convierte en una partida del presupuesto.

Grosor de corte y restos aprovechables

Una sierra de cinta se lleva 1,5–2 mm por corte y un disco abrasivo 2–3 mm — el campo «Grosor de corte» lo descuenta en cada corte. El «Resto mínimo» separa las piezas que aún sirven para rigidizadores, cartelas y bridas de las que van a la chatarra.

Preguntas frecuentes

¿Sirve para IPE, HEA y perfiles UPN?

Sí — para todo lo que se corta a medida: vigas laminadas en caliente, perfiles huecos conformados en frío, angulares, pletinas, tubo redondo y rectangular. Para la herramienta, cada posición es simplemente una longitud.

¿Cuáles son las longitudes comerciales estándar?

Lo más habitual son 6 y 12 m; los almacenes también cortan longitudes fijas acordadas. La calculadora acepta cualquiera — incluidos restos de trabajos anteriores.

¿Cuánto se ahorra realmente?

En un despiece típico de estructura metálica, la diferencia entre el corte manual y el optimizado ronda el 3–8% del tonelaje — al precio actual del acero, se amortiza ya en el primer pedido.

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